Výměník tepla spirální desky pro výrobu bionafty
Výměník tepla spirální desky je měnič her v chemickém zpracování a nabízí vynikající účinnost přenosu tepla. Její jedinečný design se skládá ze dvou spirálních kanálů vytvořených svařováním dvou kovových desek dohromady a vytvoří dlouhou, kontinuální tokovou cestu. To zvyšuje dobu kontaktu mezi tekutinami, což zvyšuje výměnu tepla až o 40% ve srovnání s tradičními návrhy. Během výroby zajišťuje přesné svařování klouby odolné proti úniku a výběr materiálů, jako je nerezová ocel nebo titan, poskytuje vynikající odolnost proti korozi. S vysokotlakým hodnocením až 4 MPa a teplotním rozmezí od -50 stupňů do 300 stupňů zvládne agresivní chemikálie a extrémní podmínky. Ideální pro destilační, absorpční a kondenzační procesy, udržuje stabilní provoz a snižuje spotřebu energie.
Podrobnosti o produktu
Základy produktu
◆ Značka: Hylita
◆ Místo výroby: Čína
◆ Certifikace: ASME B31.3
◆ Model: SPHE - BD2025
Informace o transakci a zadávání veřejných zakázek
◆ Platební podmínky: T/T (30% zálohová platba, 70% před odesláním), kreditní dopis (L/C)
◆ Minimální množství objednávky (MOQ): 1 jednotka (malé - podporované dávkové testování; 8% sleva na objednávky větší nebo rovná 5 jednotek)
Balení a logistika
◆ Balení:
Vnitřní vrstva: VCI (inhibitor těkavé koroze) zabalení kovových desek, aby se zabránilo rezimu během přepravy.
Vnější vrstva: Vývoz - Fumigované dřevěné případy (v souladu s normami ISPM 15) pro ochranu vibrací při přepravě moře/půdy.
◆ Doprava:
Domácí: Deppon/Aneng Industrial Logistics (Door - do - Dodávka dveří s vykládkou).
International: DHL/Maersk atd. Podporované termíny FOB a CIF. Doručení do Evropy a Ameriky trvá 10 - 20 dny.
◆ Po dodací lhůtě:
Standardní modely (304 nerezové oceli, tlak 4 MPa): 7 - 12 Pracovní dny.
Vlastní modely (titanový materiál/speciální tlak): 18 - 25 Pracovní dny (upravené podle certifikačních cyklů materiálu).
Parametry hlavního produktu
|
Kategorie |
Parametr |
Popis |
|
Možnosti materiálu |
Hlavní kanál |
304 Nerezová ocel (standardní), titan (pro vysoce korozivní scénáře) |
|
Hodnocení tlaku |
Maximální pracovní tlak |
4 MPa (6 MPA s vysokým - tlakem dostupná vlastní verze) |
|
Teplotní rozsah |
Střední - kompatibilní teplota |
- 50 stupeň na 300 stupňů (pokrývá celý proces výroby bionafty) |
|
Účinnost výměny tepla |
Zlepšení vs. tradiční návrhy |
Až 40% (spirálové kanály prodlužují dobu kontaktu tekutiny) |
|
Vhodná média |
Oleje s vysokou viskozitou |
Oleje na krmivo pro bionaftu, hotová bionafta atd. |
Základní scénáře aplikací
◆ Produkce bionafty:
Předběžné ošetření suroviny (zahřívání/chlazení olejů s vysokou viskozitou): Spirálové kanály rovnoměrně distribuují tekutiny a vyhýbají se místnímu přehřátí. Vhodné pro média s vysokou viskozitou, jako je methanol a glycerol v produkčních liniích bionafty.
Destilace/kondenzační řezy: S tlakem 4 MPa a teplotní odolnost 300 stupňů, stabilně podporuje proces čištění bionafty a zajišťuje účinnost separace methylesteru.
◆ Rozšířené chemické procesy:
Korozivní prostředí (např. Síra - obsahující, kyselina - základní média): Titanová verze je odolná vůči silné korozi a může být použita v destilaci a absorpčních řezech petrochemického a farmaceutického průmyslu.
Klíčové funkce
◆ Efektivní přenos tepla: Design duálního spirálového kanálu (vytvořený svařováním dvou kovových destiček) trojnásobku doba kontaktu s tekutinou. Účinnost výměny tepla je o 40% vyšší než u tradičních výměníků tepla, což snižuje spotřebu energie výrobních linek bionafty o 15% - 20%.
◆ Netěsnost - důkaz a odolný: Technologie přesného svařování (laser + Hybridní svařování TIG) zajišťuje žádný únik kanálu . 304 Nerezová ocel/titanové materiály jsou korozí - odolné, s životností zařízení 12 - 15 let (8 - 10 let pro titan).
◆ Široká kompatibilita provozního stavu: Stabilní provoz od - 50 stupně (nízká - chlazení methanolu teploty) do 300 stupňů (vysoká destilace teploty). Tlak 4 MPa pokrývá většinu tlakových požadavků na výrobní linky bionafty.
Výhody produktu
◆ Kompatibilita výrobní linky pro výrobu bionafty: Spirální kanál je speciálně navržen pro oleje s vysokou viskozitou, řešení problémů „nerovnoměrné distribuce tekutin a akumulace lokálního oleje“ tradičních výměníků tepla a zvyšování rychlosti přeměny methylesteru o 5%- 8}.
◆ Optimalizace spotřeby energie: S 40% zvýšením účinnosti výměny tepla může jedna jednotka v závodě na bionaftu ušetřit 3 $, 000 - 5 000 $ v nákladech na elektřinu ročně (liší se podle trvání provozu a cenou elektřiny).
◆ Plné - pokrytí procesu: Od předběžného ošetření surovin po kondenzaci hotového produktu je široký teplotní rozsah - 50 stupeň na 300 stupňů kompatibilní se všemi vazbami na výrobu bionafty, což snižuje počet zařízení výrobní linky.
◆ Nízké náklady na údržbu: přesné svařování + korozi - odolné materiály mají za následek roční náklady na údržbu pouze 1% - 2% hodnoty zařízení (3% - 5% pro tradiční výměníky tepla).
Populární Tagy: Výměník tepla malých talířů, Čína Výrobci výměníku tepla malých desek, dodavatelé, továrna
